Методы очистки газового оборудования и трубопроводов от отложений накипи

При строительстве загородного дома, монтаже и эксплуатации систем водо- и теплоснабжения внутрь трубопроводов и теплообменников бойлеров, котлов и газовых колонок попадают посторонние предметы, строительный мусор, частички грунтовых пород, накапливаются коррозионно-накипные взвеси и органические отложения. Все это при перемещении по циркуляционным контурам (теплообменникам, трубам и пр.) снижает качество процессов водоснабжения и передачи тепла, а также может быть основанием для серьезных как аварий, так и остановок работы газового оборудования – колонок и котлов. Газовые колонки зачастую прекращают подачу горячей воды из-за образования накипи. Данные сложности характерны для теплонапряженных участков внутренних поверхностей нагрева паровых и водогрейных котлов. 

Поэтому теория и практика эксплуатации предусматривает некоторые требования по предельным значениям вероятного загрязнения труб теплообменников водогрейных и барабанных котлов, газовых колонок. Так, к примеру, для парогенерирующих труб водотрубных барабанных котлов, которые работают на природном газе и мазуте, величины следующие: обогрев с внешней огневой стороны – 300 г/м2, конвективный всесторонний обогрев – 600 г/м2. 

Для газовых водогрейных колонок (при сжигании): обогрев с внешней огневой стороны – 800 г/м2, конвективный всесторонний обогрев – 1250 г/м2. 

Также нужно контролировать уровень воды в барабанах паровых и водогрейных котлов, сепараторов и других емкостях высокого давления. За оборудованием для контроля можно обратиться https://spbantel.ru/ukazateli-urovnya-parovih-kotlov.htm

В использующих газовые колонки системах в состав накипей входят, как правило, оксиды железа (около 90%), также в соединении присутствуют оксиды меди и цинка, магний, кальций и пр. Их плохая теплопроводность напрямую зависит от пористости, плотности и структуры и находится в пределах 0,1-2 кВт/(м °С). 

Самыми простыми методами очистки являются физические. Очистка системы индивидуального отопления и водопроводных сетей с газовой колонкой успешно выполняется гидропневматической промывкой. Суть ее следующая: в один из концов трубопровода одновременно поступает промывочная вода и сжатый воздух от циркуляции водовоздушной смеси (по временной перемычке циркуляционным электрическим насосом с определенной скоростью больше 1,5-3 м/с) и от нагнетающего компрессора. В процессе такого движения воды образуется завихряющийся барботажный, турбулентный режим, который отрывает рыхлые отложения в газовом оборудовании и трубах, переводит их в бурлящее взвешенное состояние. Грязная вода выбрасывается в конце промывающегося участка.