Чугун – материал, известный уже несколько столетий, но до сих пор востребованный в промышленности для производства широкого спектра товаров, от труб до декоративных элементов. Литье – основная технология производства чугунного изделия, выполняемая в несколько этапов:
- Подготовка образца будущей детали;
- Подготовка формы, при помощи которой будет выполнено литье;
- Нагрев заготовки до температуры плавления;
- Заливка расплавленного металла в специальную форму;
- Извлечение детали, финальная механическая обработка для устранения мелких дефектов, придания окончательной конфигурации.
Технологий литья несколько, у каждой из них свои уникальные особенности и преимущества.
Литье чугуна: основные методы
Литье чугуна выполняется несколькими наиболее распространенными способами:
- В земляные (песчаные) формы. Дешевая, но не самая современная методика. Она не позволяет добиться высокой точности геометрии, поверхность детали оказывается шероховатой, нуждающейся в тщательной финальной обработке. Автоматизация такого подхода возможна, но предполагает значительные трудозатраты и финансовые вложения, почти все предприятия уже перешли на более технологичные варианты производства;
- В ЖСС. Под аббревиатурой ЖСС скрываются “жидкие самотвердеющие смеси”. Универсальный метод, позволяющий получить детали, различные по габаритам, конфигурации, характеристикам и назначению. Высокая точность геометрии, небольшая шероховатость поверхности, исключающая необходимость в финальной механической обработке, возможность автоматизации и механизации – достоинств у технологии множество;
- В оболочковые формы. Такие формы характеризуются минимальной толщиной, для их изготовления требуется в десятки раз меньше сырья, в сравнении с предшествующими. Основной материал выпуска форм – комбинация кварцевого песка со смолой, выполняющей функцию связующего компонента, выдерживающей контакт с высокой температурой. Подход гарантирует высокую геометрическую точность готовой детали, минимальную шероховатость поверхность, допустима автоматизация и механизация процесса;
- В кокиль. Кокиль – форма из металла, внутренние плоскости которой облицованы специальным материалом, устойчивым к высокотемпературным нагрузкам. Формы актуальны как для мелкосерийного, так и для массового выпуска изделий широкой номенклатуры. Использование кокилей позволяет получить идеальные с точки зрения геометрии детали, автоматизировать и механизировать процессы, увеличить производительность, большинство промышленных предприятий придерживаются именно этой методики;
- Под давлением. Наиболее производительная технология. Процесс построен на заливке расплава в специальную камеру, внутри которой сформировано очень высокое давление, с дальнейшим его продавливанием в металлическую форму.